電動(dòng)調節閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執行單元儀表。隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。

　　與傳統的調節閥相比，電動(dòng)調節閥具有明顯的優(yōu)勢，但是在使用過(guò)程中如果出現故障也是需要維護的，先找到電動(dòng)調節閥的故障原因，在根據原因進(jìn)行調整。

　　(一)   調節閥不動(dòng)作，故障現象及原因如下；

　　1.無(wú)信號、無(wú)氣源。1氣源未開(kāi)，2由于氣源含水在冬季結冰，導致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，3壓縮機故障 4氣源總管泄露。

　　2.有氣源，無(wú)信號。1調節器故障 2定位器波紋鋼漏氣 3調節網(wǎng)膜片損壞

　　3.定位器無(wú)氣源，1過(guò)濾器堵塞，2減壓閥故障3管道泄露或堵塞

　　4.定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節流孔堵塞

　　5.有信號，無(wú)動(dòng)作。1閥芯脫落，2閥芯與社會(huì )或與閥座卡死3閥桿彎曲或折斷4 閥座閥芯凍結或焦塊污物。5執行機構彈簧因長(cháng)期不用而修死

　　(二)   調節閥動(dòng)作不穩定。故障現象和原因如下：

　　1.氣源壓力不穩定  1壓縮機容量太小  2減壓閥故障

　　2.信號壓力不穩定1控制系統的時(shí)間常數不適當2調節器輸出不穩定

　　3.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動(dòng)作不穩定。1定位器中放大器的球閥受贓物磨損不嚴，耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩。2定位器中放大器的噴咀擋板不平 行，擋板蓋不住噴咀，3輸出管、線(xiàn)漏氣。4執行機構剛性太小。5閥桿運動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。

　　(三)調節閥振動(dòng)。故障現象和原因如下：

　　1.調節閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。1.支撐不穩2附近有振動(dòng)源3閥芯與襯套磨損嚴重。

　　2.調節閥在進(jìn)行全閉位置時(shí)振動(dòng)1調節閥選大了， 常在小開(kāi)度下使用：2 單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反

　　(四)調節閥的動(dòng)作遲鈍遲鈍的現象及原因如下：

　　1.閥桿僅在單方向動(dòng)作遲鈍 1氣動(dòng)薄膜執行機構中膜片破損泄露2執行機構中“O”型密封泄露

　　2.閥桿在往復動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現象1.閥體內有粘物堵塞2 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨---石棉填料潤滑油干燥. 3填料加的太緊，摩擦阻力增大。4由于閥桿不直導致摩擦阻力大。5沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調節閥也會(huì )導致導致遲鈍

　　(五)調節閥的泄露量增大，泄露的原因如下

　　1.閥全關(guān)時(shí)泄露量大，1.閥芯被磨損，內漏嚴重，2閥未調好關(guān)不嚴

　　2.閥達不到全閉位置1.介質(zhì)壓差太大，執行機構剛性小，閥關(guān)不嚴2.閥內有異物3襯套燒結。

　　(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的最小流量變大。